پرداخت و پولیش بعد از ریختهگری؛ ترتیب درست مراحل

پرداخت طلا پس از ریختهگری شش پلهٔ پشتسرهم دارد: جدا کردن راهگاه، فرزکاری محدود، سنباده از درشت به ریز، پیشپولیش با خمیر درشت، پولیش نهایی با خمیر ریز و شستوشوی اولتراسونیک. پریدن از روی پلههای سنباده مهمترین اشتباه است، چون خط درشت زیر لایهٔ براق پنهان میماند. برای پرداخت
پرداخت طلا بعد از ریختهگری یک مرحلهٔ واحد نیست؛ زنجیرهای از مراحل است که باید به ترتیب انجام شوند. قاعدهٔ اصلی ساده است: از درشت به ریز. هر مرحله باید خطهای مرحلهٔ قبل را کاملاً بردارد و خطهای ریزتر خودش را جای آنها بگذارد. اگر یک پله را جا بیندازید، خطهای درشت زیر لایهٔ براق پنهان میمانند و در نور مستقیم خودشان را نشان میدهند.
دومین قاعده این است که پولیش، ابزار پنهانکردن عیب نیست. قطعهای که سطحش با سنباده صاف نشده، با خمیر پولیش براق میشود اما موجدار میماند. بسیاری از کارگاهها وقت زیادی پشت چرخ پولیش میگذارند در حالی که مشکل اصلی، ناقص ماندن مرحلهٔ سنباده بوده است.
پرداخت طلا از کجا شروع میشود؟
از لحظهای که قطعه از گچ بیرون میآید و راهگاه جدا میشود. کیفیت جدا کردن راهگاه، حجم کار پرداخت را تعیین میکند. اگر با انبر یا سیمبر، راهگاه را از ریشه و نزدیک بدنه قطع کنید، فقط یک برجستگی کوچک میماند. اگر بلند ببرید، مجبورید حجم زیادی فلز را با فرز بردارید و همانجا خطر ایجاد گودی و تغییر فرم بالا میرود.
پیش از هر کاری، قطعه را زیر لوپ بررسی کنید. اگر تخلخل، ترک یا لبهٔ پرنشده دارد، همانجا برای ترمیم بفرستید. پرداخت روی قطعهٔ معیوب یعنی دو بار کار کردن، چون بعد از ترمیم باید دوباره از مرحلهٔ سنباده شروع کنید.
ترتیب درست مراحل؛ نقشهٔ کلی کار
ترتیب استاندارد شش پله دارد: جدا کردن راهگاه، فرزکاری و فرمدهی، سنباده از درشت به ریز، پیشپولیش، پولیش نهایی و در انتها شستوشو. اگر قطعه نگینگیر دارد، نشاندن سنگ معمولاً بین پیشپولیش و پولیش نهایی انجام میشود تا هم چنگها تمیز باشند و هم بعد از نشاندن، سنگ در معرض ابزار درشت قرار نگیرد.
| پله | ابزار رایج | هدف مرحله | نشانهٔ اتمام |
|---|---|---|---|
| جدا کردن راهگاه | سیمبر، اره مویی | حذف راهگاه نزدیک بدنه | برجستگی کمتر از یک میلیمتر |
| فرزکاری | فرز کارباید، سنگسمباده | حذف زائده و اصلاح فرم | خط کلی قطعه درست شده |
| سنباده درشت | سنباده ۲۴۰ تا ۴۰۰ | برداشتن خط فرز | هیچ خط عمیقی باقی نمانده |
| سنباده ریز | سنباده ۶۰۰ تا ۱۲۰۰ | یکنواخت کردن سطح | سطح مات یکدست بدون خط جهتدار |
| پیشپولیش | چرخ نمدی با خمیر درشت | حذف خط ریز سنباده | براقی اولیه بدون کدری |
| پولیش نهایی | برس نخی با خمیر ریز | براقی آینهای | انعکاس تصویر بدون هاله |
این ترتیب برای طلای زرد، رزه و نقره یکسان است. طلای سفید یک مرحلهٔ اضافه دارد: بعد از پولیش نهایی، معمولاً آبکاری رودیوم انجام میشود و کیفیت آن آبکاری کاملاً به کیفیت پولیش زیرش وابسته است.
فرزکاری؛ کجا لازم است و کجا خطرناک
فرز فقط برای برداشتن حجم اضافه و اصلاح فرم است، نه برای صاف کردن سطح. هر جای فرز، خطی میگذارد که باید با سنباده برداشته شود؛ پس هرچه کمتر فرز بزنید، کار کمتری در مراحل بعد دارید. برای محل راهگاه، از فرز کروی یا استوانهای ریز استفاده کنید و با دور پایین کار کنید تا فلز داغ نشود و ابزار روی سطح نلغزد.
روی جدارهای نازک، شانههای تیز و لبهٔ رکاب، فرز خطرناک است؛ چند ثانیه بیدقتی، لبه را گرد یا نازک میکند. در این نواحی سنباده روی چوب یا نوار سنبادهای انتخاب امنتری است.
سنباده؛ قلب واقعی پرداخت
هشتاد درصد کیفیت نهایی در همین مرحله ساخته میشود. با شمارهٔ درشت شروع کنید و هر بار یک پله ریزتر بروید بدون جهش. اگر از ۴۰۰ مستقیم به ۱۲۰۰ بپرید، سنبادهٔ ریز نمیتواند خط درشت را بردارد و فقط لبههایش را گرد میکند.
یک ترفند ساده جهت متقاطع است: در هر پله، جهت سنبادهزنی را نسبت به پلهٔ قبل نود درجه بچرخانید. وقتی خطهای عمود بر جهت جدید کاملاً محو شدند، یعنی آن پله تمام شده. این روش حدس و گمان را از کار حذف میکند.
سنباده را در همان جهتی که فرم قطعه دارد بکشید، نه دورانی. روی سطوح تخت از پشتیبان صاف مثل تکه چوب یا فلز استفاده کنید تا سطح تخت بماند.
خمیرهای پولیش؛ کدام برای کدام مرحله
خمیرها بر اساس درشتی ذرات ساینده تقسیم میشوند و باید از درشت به ریز استفاده شوند. مهمتر از نام تجاری، رعایت این نکته است که هر خمیر روی چرخ اختصاصی خودش بماند. اگر با یک چرخ هم خمیر درشت و هم خمیر ریز بزنید، ذرات درشت باقیمانده خط میاندازند و مرحلهٔ نهایی بیاثر میشود.
| نوع خمیر | درشتی | چرخ مناسب | کاربرد |
|---|---|---|---|
| خمیر پیشپولیش (تریپولی) | درشت | نمدی سفت | حذف خط سنبادهٔ ریز |
| خمیر سبز | متوسط | نمدی یا پارچهای | طلای سفید و فلزات سختتر |
| خمیر سرخ (روژ) | ریز | برس نخی نرم | پولیش نهایی طلای زرد و رزه |
| خمیر نهایی بدون ساینده | خیلی ریز | پارچهٔ نرم | گرفتن آخرین هاله و تمیز کردن |
فشار زیاد روی چرخ اشتباه رایجی است. خمیر باید کار کند نه فشار دست. فشار زیاد سطح را داغ میکند، لبهها را گرد میکند و در قطعات ظریف باعث خم شدن میشود.
پولیش نقاط دشوار؛ داخل رکاب و زیر نگین
برای نقاطی که چرخ به آنها نمیرسد، از نخ پولیش، برسهای میکرو روی دستگاه فرز، و چرخهای لاستیکی سیلیکونی استفاده کنید. نخ آغشته به خمیر را از داخل رکاب رد کنید و با کشش ملایم بکشید؛ برای زنجیر و حلقههای باز بهترین روش همین است.
زیر نگین و بین چنگها را پیش از نشاندن سنگ کامل پولیش کنید. بعد از نشاندن، دسترسی به آن نواحی تقریباً غیرممکن میشود و باقی ماندن کدری آنجا، درخشش کلی قطعه را پایین میآورد.
تامبلر و مگنت پولیش؛ چه چیزی را جایگزین میکنند
این دستگاهها مکملاند نه جایگزین. تامبلر با ساچمهٔ فولادی سطح را سخت و صیقلی میکند و برای تعداد زیاد قطعهٔ کوچک بسیار بهصرفه است، اما خط سنبادهٔ باقیمانده را برنمیدارد و لبههای تیز را کمی گرد میکند. مگنت پولیش با سوزنهای ریز، نقاط دشوار و داخل حفرهها را تمیز و براق میکند و برای قطعات مشبک و فیلیگری کاربرد خوبی دارد.
هیچکدام جای پولیش دستی نهایی را نمیگیرند. منطق درست این است که تامبلر یا مگنت را در میانهٔ زنجیره بگذارید و کار نهایی را با چرخ و خمیر ریز تمام کنید.
شستوشو؛ مرحلهای که اغلب سرسری گرفته میشود
باقیماندهٔ خمیر پولیش در گوشهها و زیر نگین، قطعه را کدر و چرب نشان میدهد. حمام اولتراسونیک با محلول مناسب، خمیر را از درزها بیرون میآورد؛ بعد از آن آبکشی کامل و خشککردن با هوای فشرده یا بخارشوی لازم است. برای سنگهای حساس مثل زمرد، اوپال و مروارید اولتراسونیک را کنار بگذارید و شستوشوی دستی ملایم انجام دهید.
خشک کردن با دستمال پرزدار، خطهای ریز جدید میسازد. از دستمال میکروفایبر تمیز یا هوای فشرده استفاده کنید.
اشتباههایی که وزن طلا را میبرند
هر مرحلهٔ پرداخت مقداری فلز برمیدارد و این برداشت هزینه دارد. بیشترین اتلاف از سه جا میآید: فرزکاری بیش از حد بهجای سنباده، جهش بین شمارههای سنباده که مجبورتان میکند برگردید، و فشار زیاد پشت چرخ پولیش. کارگاههای منظم، براده و گردوغبار پولیش را جمع میکنند و به بازیافت میفرستند؛ در کار طلا این جمعآوری بخشی از سود ماهانه است، نه یک کار جانبی.
یک عادت مفید، توزین قطعه پیش و پس از پرداخت است. اگر اختلاف وزن از حد معمول بیشتر شد، یعنی جایی از زنجیره بیش از اندازه فلز برداشته میشود و باید روش را اصلاح کنید.
چکلیست عملی پرداخت یک قطعهٔ ریختهشده
- راهگاه را نزدیک بدنه جدا کنید و قطعه را زیر لوپ برای عیب بررسی کنید.
- در صورت وجود تخلخل یا ترک، ابتدا ترمیم کنید و بعد وارد زنجیرهٔ پرداخت شوید.
- با فرز فقط زائده و محل راهگاه را بردارید؛ برای صاف کردن سطح از فرز استفاده نکنید.
- از سنبادهٔ درشت شروع کنید و پلهها را یکییکی، بدون جهش، بالا ببرید.
- در هر پله جهت سنبادهزنی را نود درجه بچرخانید تا پایان پلهٔ قبل معلوم شود.
- نقاط دشوار را با نخ پولیش و برس میکرو پیش از نشاندن سنگ تمام کنید.
- پیشپولیش را با چرخ نمدی و خمیر درشت و با فشار کم انجام دهید.
- چرخ هر خمیر را جدا نگه دارید و هرگز خمیرها را قاطی نکنید.
- پولیش نهایی را با برس نخی نرم و خمیر ریز انجام دهید.
- در اولتراسونیک بشویید، آبکشی کنید و با هوای فشرده خشک کنید.
- زیر نور مستقیم و با لوپ کنترل نهایی بگیرید؛ خط باقیمانده یعنی برگشت به همان پلهٔ سنباده.
پرداخت در بازار ایران؛ در کارگاه یا برونسپاری
در بازار بزرگ تهران و اطراف خیابان ۱۵ خرداد، پرداختکاری یک تخصص جداست و بسیاری از کارگاهها کار پولیش نهایی خود را به همین متخصصها میسپارند. منطق این تقسیم کار روشن است: پرداختکار ماهر هم سریعتر است و هم اتلاف فلز کمتری دارد.
اگر میخواهید کار را داخل کارگاه انجام دهید، سرمایهگذاری اصلی روی سه چیز است: میز پولیش با مکش مناسب، ست کامل چرخ و خمیر، و آموزش. تجهیزات پرداخت در ایران هم داخلی و هم وارداتی موجود است و تفاوت اصلی در دوام موتور و کیفیت مکش دیده میشود؛ برای قیمت روز تماس بگیرید.
سؤالات متداول
ترتیب درست شمارههای سنباده چیست؟
معمولاً از حدود ۲۴۰ یا ۴۰۰ شروع میشود و به ترتیب به ۶۰۰، ۸۰۰ و ۱۲۰۰ میرسد. نکتهٔ اصلی نپریدن از روی پلههاست؛ هر شماره باید خط شمارهٔ قبل را کامل بردارد. برای تشخیص پایان هر پله، جهت سنبادهزنی را نسبت به مرحلهٔ قبل نود درجه بچرخانید و تا محو شدن کامل خطهای قبلی ادامه دهید.
آیا میشود بدون سنباده مستقیم پولیش کرد؟
نه، مگر قطعه از قالب بسیار تمیز درآمده و هیچ خط فرزی نداشته باشد. پولیش فقط خطهای بسیار ریز را برمیدارد. اگر خط درشت زیر لایهٔ براق بماند، در نور مستقیم دیده میشود و سطح موجدار به نظر میرسد. صرف وقت روی سنباده همیشه ارزانتر از پولیش طولانی و بینتیجه است.
چرا قطعه بعد از پولیش کدر میشود؟
رایجترین علت، باقیماندن خمیر پولیش در درزها و زیر نگین است که پس از خشک شدن لایهای مات میسازد. علت دوم استفاده از خمیر درشت در مرحلهٔ آخر یا قاطی شدن خمیرها روی یک چرخ است. شستوشوی اولتراسونیک، آبکشی کامل و خشک کردن با هوای فشرده معمولاً مشکل را حل میکند.
پرداخت طلای سفید با طلای زرد چه فرقی دارد؟
طلای سفید سختتر است و به خمیر با ساینده قویتر و زمان بیشتری نیاز دارد. مهمتر اینکه معمولاً بعد از پولیش، رودیومکاری میشود و کیفیت آن آبکاری مستقیماً به کیفیت پولیش زیرش بستگی دارد. هر خط یا کدری باقیمانده، بعد از رودیوم واضحتر دیده میشود، پس مرحلهٔ سنباده باید بینقص تمام شود.
پولیش چقدر از وزن قطعه کم میکند؟
مقدار دقیق به فرم قطعه و روش کار بستگی دارد، اما در کار منظم باید کم و قابل پیشبینی باشد. اگر افت وزن غیرعادی است، معمولاً یعنی بیش از حد فرز زدهاید یا با فشار زیاد پشت چرخ کار میکنید. توزین پیش و پس از پرداخت و جمعآوری براده و گردوغبار برای بازیافت، هر دو باید بخش ثابت روال کارگاه باشند.
سنگهای نشانده در مرحلهٔ پولیش آسیب میبینند؟
ممکن است. چرخ پولیش میتواند سنگ نرم را مات کند یا چنگ را جابهجا کند و حرارت اصطکاک برای سنگهای حساس خطرناک است. قاعدهٔ امن این است که تا حد ممکن پولیش را پیش از نشاندن سنگ تمام کنید و بعد از نشاندن فقط اصلاح موضعی و ملایم انجام دهید. برای اوپال، زمرد و مروارید اولتراسونیک را هم کنار بگذارید.
اگر میخواهید قطعات ریختهشدهٔ کارگاهتان با پرداخت حرفهای و اتلاف فلز کم تحویل بگیرید، یا برای تجهیز میز پولیش و انتخاب ست چرخ و خمیر مشاوره میخواهید، با 3dwax تماس بگیرید. ما در تهران، بازار بزرگ، خیابان ۱۵ خرداد هر روز از ۹ تا ۲۰ در خدمت شماییم و به سراسر ایران ارسال داریم. شمارهٔ تماس: ۰۹۱۲ ۱۰۲ ۲۶ ۲۳.
کارشناسان 3dwax هر روز از ۹ تا ۲۰ پاسخگوی شما هستند — از انتخاب دستگاه تا ثبت سفارش طرح اختصاصی.
این مطلب را تیم فنی 3dwax نوشته است؛ مجموعهای فعال در طراحی، پرینت سهبعدی و ریختهگری طلا و جواهر در تهران، بازار بزرگ، خیابان ۱۵ خرداد. محتوا بر پایهٔ کار روزمره در کارگاه و تجربهٔ مستقیم با دستگاهها و متریال بازار ایران تهیه شده است.
آخرین بهروزرسانی: 13 شهریور 1405مقالههای مرتبط
ریختهگری طلا چیست؟ مراحل کامل به زبان ساده
در پاسخ به ریخته گری طلا چیست: روشی که مدل مومی یا رزینی را در گچ مخصوص قالب میگیرد، مدل را در کوره با پلههای حرارتی میسوزاند و…
ریختهگری و تولیدسانتریفیوژ یا خلأ؟ مقایسهٔ روشهای تزریق فلز
سانتریفیوژ فلز را با نیروی گریز از مرکز به داخل قالب پرتاب میکند و برای قطعات ریز و مقاطع نازک عالی است؛ سیستم خلأ هوا را فعالانه…
ریختهگری و تولیدجوش لیزری در تعمیر قطعات ریختهشده
جوش لیزری با پالس نوری بسیار کوتاه، فلز را فقط در یک نقطهٔ کوچک ذوب میکند؛ بنابراین تخلخل سطحی، ترک انقباضی، لبهٔ پرنشده و چنگ شک…